Шестигранні болти: повна інформація про найпопулярніший вид кріплення

Болт з шестигранною голівкою є одним з найпоширеніших видів кріплення. Його дуже часто можна зустріти в різних конструкціях або механізмах. Зовні являє собою стержень з різьбою (вона може бути, як по всій довжині стержня, так і часткова), а на кінці прута розташовується голівка у вигляді шестикутника. Виробляються такі болти в декількох стандартах, в залежності від країни виробника. Наприклад, в Європі шестигранний болт випускається по DIN 933, DIN 931 (в залежності від різьби). У країнах СНД такий метиз виробляють по ГОСТу 7798, ГОСТу 7805. У цих стандартах прописуються розміри вироба, довжину та крок різьби.

Болти відрізняються один від одного:

• класом міцності;
• розміром голівки;
• матеріалом вироба;
• варіантом виконання;
• типом і кроком різьби.

Залежно від показників кожного з цих критеріїв, ціна на готовий виріб може варіюватися.

Виробляють шестигранні болти в декількох класах міцності:

• 4.6;

• 5.8;

• 8.8;

• 10.9;

• 12.9.

Ці маркери вказують на межу текучості і міцності.

Вироби з класом міцності 8.8 і вище, називають високоміцними. Вартість таких болтів в рази дорожче звичайних, але, якщо необхідно використовувати кріплення в високонавантажених конструкціях, таке марнотратство буде більш ніж виправданою. Металовироби, які володіють високим класом міцності, прослужать десяток років, забезпечуючи міцне з'єднання.

Крім показника міцності існує ще клас точності, для його позначення використовуються літери - A, B, C. Де «А» - підвищена точність, «B» - середня, «C» - низька. Відрізняються вони показником шорсткості поверхні різьбової частини і голівки. Для болта з точністю «C» допустимі незначні похибки в діаметрі. Кріплення з високою точністю часто застосовують в електроніці, машинобудуванні і верстатобудуванні, де дуже важлива відповідність діаметра отвору і металовироба.

Для виготовлення кріплення використовуються такі марки сталі:

• нержавіюча жаростійка - AISI 304, 40X13, 30X13, 20X13, 08X18H10, 08X18H10T, 12X18H10T;

• звичайна нержавіюча сталь - AISI 316, 10Х17Н13М2Т;

• звичайна сталь - Ст3кп, СТ3;

• латунна - Л63;

• легована вуглецева сталь - 40ХГСА, 35ХГСА, 30ХГСА, 25ХГСА, 20ХГСА, 40Х;

• конструкційна вуглецева - 45, 40, 35, 20кп, 20, 10кп, 10;

• мідь - МТ;

• низколегированная сталь - 09Г2С.

До вибору матеріалу кріплення слід підходити дуже відповідально, оскільки це дозволить в подальшому експлуатувати виріб максимально довго і без негативних наслідків.

Останнім часом стають популярними металовироби, які відразу виготовляються із захисним покриттям. Обумовлено це тим, що вироби без покриття мають нетривалий термін експлуатації. Під впливом зовнішніх факторів таке кріплення прослужить лише кілька місяців. У разі купівлі великої партії таких болтів, збитки можуть бути колосальними.

Причини псування метизів є:

• корозія;

• тертя різьби;

• задири;

• прикипання;

• та інші механічні пошкодження.

Найчастіше для покриття використовується цинк. У спеціальну ванну набирається розчин, потім в нього опускають кріплення. Технічно, в даній процедурі немає нічого складного, увесь процес займає кілька годин. Такий метод покриття кріплення називається оцинкуванням. Для того, щоб збільшити ефективність покриття використовують так зване жовте хроматирування, до складу якого входять солі хромової кислоти.\

Крім оцинкування існують також і інші види покриття:

• нікелеве - кріплення з таким покриттям найчастіше використовують в декоративних цілях, має слабкі антикорозійними властивості;
• фарбування - метод застосовують для зміни кольору виробу. Фарба має властивість тріскатися і сипатися;
• кадміювання - найчастіше таке покриття наносять на болти які будуть експлуатуватися в морському середовищі. Своїми властивостями дуже схоже з оцинковуванням. Однак кадмій дуже токсичний, тому з таким кріпленням варто бути обережним;
• оксидування - таке покриття є аналогом нікелевого, також застосовується в декоративних цілях і здатний захистити від корозії в неагресивних умовах;
• антифрикційне - за складом нагадує звичайну фарбу, проте містить в собі частинки твердих мастильних речовин.

Даний вид кріплення використовується в:

• сучасному будівництві;
• виробництві;
• суднобудуванні;
• авіабудуванні;
• верстатобудуванні;
• приладобудуванні;
• машинобудуванні тощо

За допомогою цього болта можна з'єднати дві або кілька деталей конструкції, металеві листи або панелі.

З переваг шестигранного болта можна виділити:

Довговічність шліца на голівці металовироби.

При монтажі не потрібно залишати місце під ключ, так як внутрішній шестигранник вставляється в голівку болта.

Забезпечується вузлове з'єднання з необхідними показниками навантаження.

Низька вартість ключа в порівнянні з накидними або ріжковими.

Виготовляють даний вид кріплення двома способами - гострінням і штампуванням. Як правило, гострінням виготовляють невелику партію болтів, для цього використовують токарний верстат. Штампування використовують в масовому заводському виробництві, де після неї накочують різьблення. Штампування буває двох видів, холодне та гаряче.

Загальний план виробництва виробов виглядає наступним чином:

• підготовка прута з необхідного матеріалу;
• нарізка заготовки;
• нанесення фаски на кінці заготовок;
• виробництво головки самого болта;
• накатка різьбової частини.

Після кожного етапу виробництва виконується строга перевірка на якість виконання. Якщо ж виріб виготовляється за кресленнями замовника, спочатку робиться пробна партія, а вже після виконується велика поставка.

Процес виробництва методом точіння відбувається наступним чином: спочатку від обраного прута відрізається заготівка необхідного розміру, далі вона фіксується цангою для запобігання зсувів, підрізає торець прута і центрується на токарному верстаті. Після заготівка обточується до потрібних розмірів і за допомогою спеціальних різців знімається фаска. Плашкою нарізається різьба, після чого обточується голівка болта, знімається фаска і в кінці голова виріб обробляється фрезою.

Метод холодного штампування виконується так:

1. Спершу потрібно підготувати заготовку - її поверхня повинна бути рівною та блискучою, очищена від жирових забруднень.

2. Після цього її змащують.

3. Виконують деформацію наклепом.

4. У заготовку заливають необхідний матеріал (латунь, нержавіюча сталь і т.д.)

5. В кінці проводиться висадка заготовки.

Технологія методу гарячого штампування полягає в наступному:

1. Заготівля розігрівається до 1000 градусів.

2. За допомогою преса формується голівка.

3. На фрезерному верстаті вирізається і знімаеться фаска.

4. На автоматичному верстаті накочується різьба.

Компанія «Зевс» пропонує великий асортимент болтів з шестигранною голівкою та іншого кріплення. У нас ви зможете придбати металовироби за оптовими цінами з доставкою по всій Україні. Чому саме ми? Ціни на нашу продукцію нижче ринкових на 7-10%. Є система знижок для постійних і оптових замовників. На готову продукцію надаємо гарантію 3 роки. Відвантаження товарів відбувається в мінімальні терміни. Надаємо сертифікат і всю необхідну технічну документацію. Телефонуйте!